《需求预测、计划与库存管理》

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及分销物流、供应链管理技术的飞速发展，如何有效组织需求计划并控制库存？如何进行生产组织与流程的创新，并不断提升生产运营水平？将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的需求预测、计划与运营策略，以便取得竞争优势。为此基于对供应链、生产运营的研究，并结合在多家企业的工作及辅导经历，特推出该《需求预测、计划与库存管理》课程。

【培训对象】

销售、计划、调度、生产、物流、供应链、财务、仓储、采购等部门员工与领导，及与供应链计划管理相关的其它人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了供应链环境下的“需求预测、计划与库存管理”的基础理论、业务框架及主要业务流程，对计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了详细分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注计划与库存管理的经营战略，并得以从中受益：

1、了解销售与运作计划与库存控制的管理流程体系，及如何建立业务监控平台；

2、了解并掌握销售、采购、计划、库存、分销物流等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟练的运用到工作中；

3、了解并掌握销售、采购、计划、库存的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体工作；

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分 需求预测、计划与库存管理概述

1. 需求预测、计划与库存管理理论介绍

2. 计划模式介绍（流程式、装配式、单元式…）

3. 传统计划模式的特征与不足分析

4. 现代计划模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 备货型供货模式（MTS）的特点

◇ 订货型供货模式（MTO）的特点（ODM\OEM）

◇ 定制型供货模式(ETO)

◇ 装配型供货模式(ATO、BTO)

◇ “三来一补式”供货模式介绍

◇ 大批量供货模式的特点

◇ 多品种小批量备货的特点

◇ 单件供货模式的特点

5. 如何选择最优的销售运营与计划模式？

6. 需求预测、计划与库存管理基础知识介绍

7. 销售运营与库存控制业务的组织与分工

8. 销售运营与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）

★案例：华为公司S&OP运作模式介绍，及计划管理体系与KPI体系分析；

第二部分 供应链计划与库存管理战略&战术简介

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

◇ 库存模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 供应商关系（SRM）维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ 库存策略与规划管理

◇ Milk-Run与“糖果人”

◇ 精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

◇ 电子(商务)供应链面临的挑战

◇ 物流网络规划与再造

◇ 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

◇ JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ 快速响应的方法与工具

◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具

★ 案例：“戴尔”：销售--供应链“端到端”模式及信息IT系统应用状况介绍；

★ 案例：系列知名企业供应链管理技术应用情况的案例分析。

第三部分 需求预测与物料计划管理

1． 需求预测与计划管理策略介绍

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2． 需求预测模型与预测制定方法

◇ 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

3． 物料计划制定方法

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇ 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……

◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

4． 计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）

5． 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

6． 如何管理与评估计划变更？

7． 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

8． 如何制定各种计划管理监控报表及报告？

★ 案例：华为公司S&OP体系介绍；

★ 案例：“芙蓉王”S&OP机制简介；

★ 案例：某集团公司生产计划与进度控制体系介绍。

第四部分 计划调度与运营管理

1．如何从组织\流程上保证及时供货？

2．如何实现调度分工、协作与管理？

3．什么是欠料（欠料的标准与定义）？什么是物料及时供应管理（“齐套”的标准与定义）？

4．如何从策略上保证物料及时齐套供应？

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量的设置

◇ 如何设定安全库存？

◇ VMI管理

◇ JIT管理

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 最小、最大库存管理……

5．如何从技术上保证物料及时齐套供应？

◇ 生产调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 物料基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)

◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）

◇ 如何有效跟单与追料？

◇ 物料供应管理的其它办法及工具……

6．需求分析与产能规划管理

◇ 供应平衡的基本业务内容

◇ 需求规划的类别、产能的构成分析

◇ 产能规划的步骤

◇ 产能的衡量标准与体系

◇ 如何合理规划与改善产能？

◇ 效率改善的基础与改善方向

★案例：某著名彩电生产企业PMC IT系统应用状况介绍；

★案例：富士康欠料（RYG）处理办法介绍；

★案例：某著名OEM制造企业产能规划经验分享；

第五部分 库存控制战略&战术

1． 供求关系分析与库存控制策略

◇ 从CRM到SRM，再到SCM

◇ 传统的供应商关系管理方法

◇ 供应商关系图谱与库存控制策略分析

◇ 供应定位模型与库存控制策略分析

◇ 供应商感知模型与库存控制策略分析

◇ 供应商能力模型与库存控制策略分析……

★ 案例：8种供求关系分析模型与库存控制策略经典案例分析；

2． 供应战略分析与库存控制

◇ 战略1：集中认证，分散采购

◇ 战略2：“WIN-WIN”

◇ 战略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系

◇ 战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇ 战略5：全球采购

……

3． 品类管理与库存控制

◇ 战术1：一般性库存控制方案

◇ 战术2：低附加值加工类的库存控制方案

◇ 战术3：高技术定制加工类的库存控制方案

◇ 战术4：垄断及准垄断供应类的库存控制方案

◇ 战术5：价格频繁波动类的库存控制方案

◇ 战术6：配套类的库存控制方案 ……

★案例：某500强商品流通商业企业采购策略分析。

★ 案例：华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较；

4． 如何通过供应模式分析与选择来控制库存？

◇ 供应模式的分析与选择

◇ 标准采购订单

◇ 一揽子采购订单与JIT供货

◇ 长单供应模式

◇ VMI 供应模式

◇ CMI\JMI供应模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供应模式

◇ JIT模式

◇ 风险采购与战略储备模式

◇ ODM与OEM供货模式……

★ 案例：“王老吉”计划策略与供应模式介绍；

★ 案例：XX知名企业计划运作方式分析（IBM计划理念）；

第六部分 库存控制技术与技巧

1．库存控制的重要性及有效途径分析

2．供应链管理环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理：

ü ABC

ü 2/8法则

ü 周转库存

ü 缓冲库存

ü 安全库存……

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

3．其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 折扣法

ü 批量控制法

ü 寄售法

ü 按经济批量订购

ü 减少库存损耗

ü 加强预测

ü 库存物料标准化

ü 及时处理呆滞物料……

★ 案例：3C行业（通讯、计算机、电子）行业库存控制经典案例分析与分享；

★ 案例：“中联重科”库存控制精典案例分析与分享。

第七部分 如何做好库存分析与监控？

1. 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

2. 超期物料的管理

3. 呆坏帐的监控与管理

4. 低周转、呆滞、死料、废品的定义

5. 物料低周转的原因分析

6. 物料呆滞产生原因的分析

7. 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

8. 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

9. 库存积压资金的原因分析

10. 内部物流的监控与风险管理

11. 如何实现库存的动态监控？

12. 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

★ 案例：某知名制造企业呆滞物料处理处理办法探讨；

★ 案例：某通讯设备制造企业《库存分析报告》模板研讨；

第八部分 分销物流与配送管理

1．物流与配送管理的概念与物流行业现状分析

2．物流园区、配送中心的规划、设计与运营管理

3．物流、配送中心的现代化物流技术介绍

4．各种运输模式比较和选择

5．物流合理理化的原则与原理分析

6．第一方物流、第二方物流模式的优、劣势分析

7．什么是3PL、4PL？采用第三方物流服务模式的意义与风险分析

8．物流外包与自营物流的决定模型及要素分析

9．第三方物流的核心能力与服务内容分析

10．物流赢利与物流模式创新的方向分析

11．第三方物流的运营模式

◇ 与制造相结合的物流服务运作模式

◇ 与商业零售业相结合的物流服务运作模式

◇ 一体化运作模式……

★ 案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？

★ 案例：“戴尔”、“小米”的物流与仓储核心竞争力是如何形成的？

★ 案例：深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享（“3D”多媒体视频）；

第九部分 需求预测、计划与库存管理KPI体系及改善

1. 供应链指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 存货周转率(次/年)

◇ 订单平均运作周期（天）

◇ 低周转及呆滞物料比例（％）

◇ 库存准确率（%）

◇ 缺货率

◇ 无误交货率

◇ 交货及时率……

2. 需求预测、计划与库存管理指标体系分析

◇ 计划及时齐套发货率（％）

◇ 原材料库存周转率（次/年）

◇ 订单完美率（%）

◇ 低周转及呆滞物料比例（％）

◇ 库存准确率（%） ……

3. 某企业S&OP业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；

★ 案例：某企业计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；

v 经验分享：现场答疑与经验交流