《供应链全流程管理》

【课程背景】

随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及电子商务的飞速发展，供应链与流程管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链流程，预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。将与您一起回顾供应链流程管理的理论知识，一起分享知名企业的经验，一起分析成功与失败的案例……故此，特推出该《供应链全流程管理》课程。

【培训对象】

营销、营运、流程、计划、采购、物流、仓储、供应链等部门总监、公司领导层，及与供应链业务相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了供应链及流程管理的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管理的经营战略，并得以从中受益：

1. 了解供应链与流程管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法；

2. 了解并掌握供应链的流程、战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；

3. 了解并掌握供应链模式下的计划、采购、仓储与物流管理战略、流程及方法与技巧；

4. 了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

《课程大纲》

第一部分：供应链与流程管理概述

1. 价值链与价值链分析

◇ 价值链理论的提出与发展

◇ 价值链分析法介绍

◇ 从价值链到供应链

◇ 电子商务与供应链的融合前景分析

2. 供应链的定义及发展

◇ 什么是供应链与供应链管理？

◇ SCOR供应链模型介绍与结构分析

◇ 供应链管理的四大支点

◇ 供应链管理规划的八大原理

◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

◇ 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

3. 供应链核心流程管理内容介绍

◇ 什么是流程管理与流程变革（BPR）？

◇ 销售预测与供应链计划管理流程

◇ 采购与供应商管理流程

◇ 物流与仓储配送管理流程

◇ 运营与绩效管理流程……

★ 案例：“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍、比较，与流程变革（BPR）分析。

★ 案例：联想物流与供应链管理的变革之道分析。

第二部分：供应链与流程管理之---战略&战术管理

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

◇ 采购战略规划与管理

◇ 供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ ODM、OEM策略选择

◇ B2B电子商务与企业供应链管理

◇ 电子(商务)供应链面临的挑战

◇ 供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

◇ JIT、VMI、JMT技术

◇ Milk-Run技术

◇ TOC技术

◇ 供应链绩效管理监控体系

◇ 供应链管理监控平台设计与智能分析工具

★ 案例：“戴尔”、“小米”供应链模式分析及“端”到“端”管理分析。

★ 案例：贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么（研讨）？

第三部分：供应链与流程管理之----需求预测、计划与库存管理流程

1．需求预测与计划管理

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

◇ 需求预测制定方法

ü 专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

ü 市场测试法

ü 定量分析法

ü 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇ 采购计划制定方法

ü 一般计划方法

ü 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

ü 订货点法（最小\最大库存计划方法）

ü VMI、Milk-Run、糖果人……

◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

2．快速交付与调度管理

◇ 如何从策略上保证快速交付？

◇ 如何从技术上保证物料及时齐套供应？

◇ 产能规划与改善管理

◇ 物料齐套供应管理办法及工具

◇ 如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更…)?

◇ 呆滞物料产生原因的分析与规避

★ 案例：华为公司供应链内、外部IT运作平台介绍；

3．如何有效控制库存？

◇ 库存控制的任务与目标

ü 一个平衡

ü 三不原则

ü 5R原则……

◇ 库存控制系统的构成

ü 需求特性（独立需求与相关需求）

ü 供应特性（提前期/起订点/折扣…）

ü 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

ü 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

4．供应链管理环境下的库存控制方法

ü 定期库存控制

ü 定量库存控制

ü 经济订货批量

ü 库存分类管理：

ü 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

ü VMI、JIT、“糖果人“等模式……

5．其它库存控制方法与策略

ü 缩短提前期

ü 防止价格上涨

ü 提供销售折扣

ü 减小采购批量

……

6．如何有效监控与管理库存？

◇ 库存的构成、分类与分析概述

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ 物料低周转、呆滞的原因分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

◇ 如何实现库存的动态监控？

◇ 如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？

★ 案例：汽配电商行业20余种库存控制方法案例讲解；

★ 案例：华为销售与计划体系（S&OP）介绍；

第四部分：供应链与流程管理之----采购组织与供应商管理流程

1．如何界定采购业务的职能？

◇ 采购业务组织的搭建

◇ 采购业务绩效的衡量

◇ 采购流程与制度的建立与保证

◇ 采购风险管理

……

2．采购流程的设计

◇ 采购全流程设计

◇ 流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

◇ 流程2、甄别与评定供应商资格

◇ 流程3、选择合格供应商及签订合同

◇ 流程4、执行采购

◇ 流程5、供应商绩效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供应商选择方式及因素

……

★ 案例：华为公司供应商管理体系详细介绍；

3．供应商开发、评估、选择与管理

◇ 供应商开发与评估的主要步骤详细

◇ 供应商开发与评估办法

◇ 供应商开发与评估的工具详细介绍

◇ 如何战略性地选择供应商？

◇ 供应商关系维护与管理

ü 从CRM到SRM，再到SCM

ü 传统的供应商关系管理方法

ü 供应商关系管理的目标

ü 供应商关系图谱与采购战略分析

ü 供应定位模型与采购战略分析

ü 供应商感知模型与采购战略分析

ü 供应商能力模型与采购战略分析

……

◇ 供应商管理的重点业务

ü 供应商合同管理

ü 供应商交期管理

ü 供应商品质管理

ü 供应商成本管理

ü 采购价格管理……

★ 案例：8种供求关系定位的分析及其对应采购策略、案例讲解；

4．采购战略&战术管理

◇ 采购战略管理与分析

ü 策略1：集中认证，分散采购采购策略

ü 策略2：“WIN-WIN” 采购策略

ü 策略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系采购策略

ü 策略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测采购策略

ü 策略5：电子采购……

◇ 采购战术及方案设计

ü 战术1：一般性采购战术

ü 战术2：低附加值加工类采购战术

ü 战术3：高技术定制加工类采购战术

ü 战术4：垄断及准垄断供应类采购战术

ü 战术5：价格频繁波动类采购战术

ü 战术6：配套类采购战术……

◇ 采购模式设计与选择

ü 标准采购订单

ü 一揽子采购订单与JIT供货

ü 长单采购

ü VMI 采购

ü JIT采购

ü 风险采购

ü OEM 采购……

★ 案例：华为公司采购策略与采购运作方式介绍(IBM采购理念)；

★ 案例：“丰田”供应商管理策略与成本控制技术分析。

5．采购成本分析与控制

◇ 供应商是如何定价的？

ü 成本加成定位法

ü 目标利润定价法

ü 采购商理解价值定价法

ü 竞争定价法

ü 投标定价法

◇ 如何向供应商索取价格折扣？

ü 付款折扣

ü 数量折扣

ü 地理折扣

ü 季节折扣

ü 推广折扣

◇ 如何分析供应商的报价？

ü 竞争性方案

ü 与公布价格的比较

ü 历史对比

ü 内部成本估算-细节分析

ü 实绩法

ü 目标价格

ü 横向比较法……

★ 案例分析：供应商定价策略系列案例分析与讨论

★ 案例分析：多家知名企业供应商成本分析案例

◇ 降低采购成本的十大手法（系列经典案例分析）

ü VA/VE

ü 采购谈判

ü 目标成本法

ü 杠杆采购

ü 价格与成本分析法

ü 标准化与归一化

ü 长单与一揽子订单……

◇ 其它常用的30余种降低采购成本的方法介绍（系列经典案例分析）

ü 自制或外包

ü 利用学习曲线LEANING CURVE

ü 产品生命周期成本法

ü 总成本法TCO

ü 供应商先期参与（Early Supplierlnvolvement ESL）

ü 作业成本导向法……

★ 案例：某著名电商企业如何实现单台采购成本下降30%的经典案例分析；

★ 案例：“IKEA、FOXCONN、美的电器”的采购成本控制的特点及案例分析；

第五部分　供应链与流程管理之----物流配送与仓储管理流程

1．物流与配送管理

◇ 物流的增值分析

◇ 物流规划体系介绍

◇ 分销配送体系介绍

◇ 配送中心的概念、种类、功能介绍

◇ 配送中心的现代化物流技术

◇ 配送中心的工艺及运作管理

◇ 配送中心的规划与设计

ü 前期准备

ü 确定系统目标

ü 功能规划

ü 选址规划

ü 作业流程规划

ü 设施设备规划

ü 信息系统规划

★ 案例：深圳某大型物流配送中心规划的多媒体3D视频分享；

2．物流运作流程与控制

◇ 入库管理

◇ 出库管理

◇ 拣货管理

◇ 搬运作业管理

◇ 仓库盘点

◇ 退货管理

◇ 叉车等设备使用管理

◇ 配载装车管理

◇ 仓储调度管理

★ 案例：某知名物流分销企业物流运作体系与规范分析。

3．物流合理化与物流成本控制

◇ 物流配送与仓储成本分析

◇ 降低成本的战略、战术分析

◇ 降低成本的渠道、技术介绍

◇ 仓储成本分析与控制

◇ 运输成本分析与控制

◇ 配送成本分析与控制

◇ 物流包装成本分析与控制

◇ 装卸搬运成本分析与控制

◇ 流通加工成本分析与控制

◇ 物流信息成本分析与控制

★案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？

★案例：物联网技术在现代物流与供应链中的应用前景分析；

4．物流与仓储管理技术技巧

◇ 仓库空间规划技巧

◇ 仓库内部区域划分与标识技巧

◇ 货位的合理规划及仓库的优化布置

◇ 提高仓库空间利用率的方法

◇ 如何提高仓库储存能力

◇ 物料堆放的技巧

◇ 库区规划及通道设置技巧

◇ 确保物料先进先出的方法

◇ 物料ABC管理法

◇ 仓位设置方法及颜色管理

◇ 如何做好仓库的安全与保卫工作

★案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？

★案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？

第六部分：供应链与流程管理之----供应链绩效管理流程

1．供应链管理指标体系分析

◇ 计划及时齐套发货率（％）

◇ 合同平均运作周期（天）

◇ 原材料库存周转率（次/年）

◇ 采购成本下降率(%)

◇ 低周转及呆滞物料比例（％）

◇ 库存准确率（%）……

2．供应链绩效改进策略

3．供应链绩效改进方法

4．供应链绩效改进工具

5．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

★ 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨

★ 案例：某企业库存计划业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；

★ 现场分享与研讨。