新旧QC七大工具(十四个质量工具)
培训时间/地点:
5月14~15日(星期五 ~ 星期六)/上 海
10月15~16日(星期五 ~ 星期六)/苏 州
收费标准:¥3000/人
? 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
? 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用,早餐及晚餐
课程目的:
? 让学员对日常工作中常用的过程数据收集、分类、统计、分析和应用方法的概念进行理解,进而学习QC常用7种工具的原理、应用分析和关键要点,为实际生产过程和质量分析提供最基本的方法。
培训方针:
? “培训是解决问题的开端,实践出真知,改善无止境。”
参训学员:
制造业生产计划管理人员、物料管理人员、MRP小组人员、物流管理人员以及有志于了解计划与库存控制的人员
课程特色:
通过深入浅出、生动幽默的讲解,运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆,启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪,让学员做到知行合一、学以致用。
课程大纲:
主题/目标 | 讲 师 | 学 员 |
课程导入 | 上班七件事 | 自我介绍/分组 |
新旧QC手法起源及总体分工 |
问题提出与团队组建 |
启动QC应用之旅 |
STEP1 发现问题 |
亲和图 | 亲和图概述 | 何谓亲和图 | 思考,练习,提问与回答老师问题 |
适用范围 |
亲和图的类型 |
亲和图应用 | 亲和图的制作步骤与要点 |
如何判定亲和性 |
案例研究 |
要点小结 |
调查表 | 调查表概述 | 何谓调查表 | 思考,练习,提问与回答老师问题 |
引导学员回忆工作中使用该工具的情况 |
调查表的类型 |
| 调查表的作用 |
|
调查表应用 | 调查表的制作步骤与要点 |
调查表的应用领域 |
|
案例研究 |
提问和其他可应用领域扩散引导 |
排列图 | 排列图概述 | 何谓排列图/发展历史 | 练习,提问与回答老师问题 |
排列图与二八大法则 |
排列图应用 | 如何应用排列图聚焦问题 |
排列图制作要点与注意事项(结合excel) |
案例演练 |
效用讲解和注意事项解说 |
STEP2 分析问题 |
因果图 | 因果图概述 | 何谓因果图 | 练习,提问与回答老师问题 |
功能分类(几种不同的因果图) |
如何应用排列图聚焦问题 |
因果图应用 | 如何找因果图要解决的问题 |
因果图制作要点与注意事项 |
因果图与流程图及5why法灵活应用 |
案例研究 |
关联图 | 关联图概述 | 何谓关联图 | 练习,提问与回答老师问题 |
关联图的适用范围和图例 |
关联图应用 | 关联图的应用步骤与要点 |
关联图的判读方法 |
关联图的种类和巧用 |
要点小结 |
矩阵图 | 矩阵图概述 | 何谓矩阵图 | 练习,提问与回答老师问题 |
矩阵图的适用范围 |
矩阵图的种类 |
矩阵图应用 | 矩阵图的做法 |
各种矩阵图的应用案例 |
要点小结 |
层别法 | 层别法概述 | 何谓层别法 | 练习,提问与回答老师问题 |
层别法的作用 |
层别法应用 | 层别法的应用步骤与主要要点 |
层别法的应用示图 |
实际案例示范 |
应用注意事项 |
直方图 | 直方图概述 | 何谓直方图 | 练习,提问与回答老师问题 |
直方图的作用 |
调查表应用 | 直方图的制作步骤与要点(Excel/原理讲解) |
妙用直方图剖析问题 (辩读) |
案例研究 |
散布图 | 散布图概述 | 何谓散布图 | 练习,提问与回答老师问题 |
散布图的作用 |
几种常见的散布图 |
散布图应用 | 散布图的绘制(结合EXCEL) |
巧用散布图确定问题要因 (辩读) |
案例研究/演练 |
STEP3 解决问题 |
PDPC法 | PDPC法概述 | 何谓PDPC法 | 练习,提问与回答老师问题 |
PDPC法的应用范围和分类 |
PDPC法应用 | PDPC法的应用案例 |
PDPC法的制作步骤 |
案例研究 |
系统图 | 系统图概述 | 何谓系统图 | 练习,提问与回答老师问题 |
系统图的适用范围 |
系统图的逻辑和类别 |
系统图应用 | 系统图的做法 |
系统图在功能分析方面的应用 |
案例研究:用系统图分析问题 |
箭条图 | 箭条图概述 | 何谓箭条图 | 练习,提问与回答老师问题 |
理解箭条图的适用范围 |
箭条图的特点 |
箭条图应用 | 箭条图的作图规则 |
箭条图的应用符号 |
案例研究 |
效用讲解和注意事项解说 |
趋势图/图表 | 趋势图/图表概述 | 何为趋势图 | 提问,讨论与回答老师问题 |
趋势图/图表的作用 |
调查学员企业使用趋势图/图表状况 |
| 其他图表示例和应用简介 |
效用讲解和注意事项解说 |
学以致用 |
课程总结 | 内容小结 | PDCA循环各阶段QC工具的应用 | 提问与回答老师问题 |
QC工具活用例 |
回答学员问题及疑点澄清 |
课程应用 | 应用过程中可能出现的问题及解决途径 | 制订培训后的应用计划 |
Q&A |
讲师介绍:胡老师
? 从事质量相关工作17年,现任某外资公司质量经理,国际注册质量总监,MBA,机械电子工程专业背景。
? 从产线质量工程师做起,务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、生产线质量的管控和改进及客户质量投诉和审核处理工作。对电子、电气、医疗设备、医疗和环保设备制造行业的工厂生产和管理流程,供应商质量管理等,具有实际的工作经验和深入的理解。
? 知名外企6sigma绿带,黑带,熟悉如何应用质量工具解决生产问题,对生产制造型企业的一线运营和管理系统非常了解,善于诊断制程问题,发起自我审核和应对客户审核。
? 另有辅导新工厂建立ISO9001质量系统并通过第三方审核的经历,对制造企业RoHS体系(QC080000)的建立和管理有实践经验。
工作经历:
? 在职质量经理。
? 在Delta Electronics、Jabil Circuit和GE等公司任质量工程师、主管和经理等职务。
培训经历:
? 2004年,接受台湾知名管理顾问公司训练:包括TTT、QC工具、8D、SPC、DOE、Taguchi和6sigma等;
? 2005年,获得内训讲师认证资格并从事相关课程的培训工作;
? 2006年,QC080000体系培训并获得RoHS推进师认证;
? 2010年,GE公司职业经理人,6sigma项目培训等;
? 其他:ISO9000/13485/TS16949内审员培训;
专业领域:
在6年多Delta工作过程中接受了系统的质量知识培训,参与专案执行、专案评审,被聘为内训讲师,熟练应用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基础应用学科,熟悉DOE(实验设计)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理论,对于基层品检、生产领班、质量工程师和制造工程师工作十分了解,熟悉产品制程工艺,制造问题分析经验丰富。
后在Jabil和GE的工作经历更多领会了一流欧美企业的现场管理理念、思维方式,接触到世界顶级客户如Huawei,Cisco,Apple等,能把台资企业的细腻、具体的程序和方法论融合到相对开放、追求结果的欧美公司文化中,能够在解决问题的过程中有效快速的找到解决问题的路径。
主要擅长课程:
? 新旧QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
? 问题的分析和解决方法(8D)
? 统计过程控制(SPC)
? 全面质量管理(TQM)
? 客户投诉处理及应对技巧(CQE)
? 失效模式及要因分析(FMEA)
课程特色:
老师制造业生产现场经验丰富,与基层接触的时间较长,对产品线布局和站位风险评估方法熟悉,善于举例,表达幽默,与来自工厂的学员容易产生良好互动,通过案例分析结合理论知识的讲解,练习,深入浅出,易于学员接受、理解和运用,应用性强。
培训或辅导过的企业:
法雷奥汽车、博西华电器、科世达汽车电器、丰田工业、三星电子、大众、中电熊猫、上海海湾石化、大阪精工、山东广电、中国中铁、中国中车、江苏兴达、东方通信、鲁能智能、李尔、ECCO、苏州西门子、艾默生、武汉提爱思、通领汽车饰件、韩泰轮胎、马牌轮胎、双钱、鼎智机电、中材科技、嘉科工程、伟星、瓦卢瑞克曼内斯曼、博莱特压缩机、挪赛夫玻璃钢、一汽解放汽车、东风本田、东洋碳素、新时达电气、宇通客车、柳州五菱、现代威亚汽车、杭港地铁、安川电动机器、南京职业高专、先尼科化工、日野汽车、扬子纺纱、美特斯邦威、和承汽车配件、以化新材料、绿新科技、领先丝带、铁姆肯、克拉电子、琳得科、普尔思、克朗斯机械、荷贝克电源系统、上海美心食品、康飞机器制造、伊隆食品、上海诺德、欧迪恩传动、大金空调、透平叶片、铭凯益电子、堃霖冷冻机械、思念食品、苏泊尔、川易、日立化成、万向新能源汽车、贝科工业涂料、生益科技等